主要生產銷售：大口徑卷管，厚壁卷管，聊城卷管
我公司主要生產銷售：大口徑卷管，厚壁卷管，直縫卷管，環焊對接鋼管，丁字焊接鋼管，大口徑卷板管的大型卷管廠
生產規格:從Φ219-Φ3500mm，生產壁厚從6-100mm,
大型卷管，厚壁卷管的卷管的材質: Q235B、Q345B、20#、 45#、16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。
卷管產品執行標準為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。大型卷管，厚壁卷管產品廣泛用于石油、化工、天然氣輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。
執行標準:GB/T50205-2001 GB/T3092-2001
我公司專業生產銷售:厚壁大口徑直逢雙面埋弧焊管,產品規格為直徑406mm-1422mm,長度3m--12m, 壁厚8mm--60mm ,可用于時期輸送鋼管,打樁鋼管,支架鋼管,橋梁鋼管,各種會展中心網架鋼管等.
我公司 引進先進的JCOE生產設備,專業生產厚壁大口徑直逢雙面埋弧焊管. 由于JCOE直縫鋼管工藝參數較多，不僅通過試錯法確定了生產工藝數據，為了獲得一套成熟的工藝，甚至需要幾個月的調試過程。JCOE直縫鋼管制造工藝是20世紀90年代興起來的新型的焊接鋼管成型技術，該技術的主要成型流程是先將鋼板預焊對口處進行銑邊（或刨邊）后經鋼板寬度方向上的預折彎，再按J→C→O的順序逐步成型，成型過程中經過多次壓力沖壓每一次沖壓時均以三點彎曲模具成型為基本原理。
卷管生產工藝流程規格表:公稱外徑 壁厚 公稱外徑 壁厚 公稱外徑 壁厚273 5-7mm 406.4 5-10mm 610 6-13mm323.9 5-9mm 426 5-9mm 630 6-13mm325 5-9mm 457 5-13mm 660 6-13mm355.6 5-9mm 508 6-13mm 711 6-13mm377 5-9mm 529 6-13mm 720 6-13mm762 7-14mm 914 8-22mm 1020 8-22mm813 7-14mm 920 8-22mm 1220 10-22mm820 7-14mm 1016 8-22mm 1420 10-22mm1620 10-22mm 2020 10-22mm 2420 10-22mm1820 10-22mm 2220 10-22mm
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。（5）采用外控或內控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
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